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　首先，介質化學性質，也就是經常說的腐蝕性程度。這是一個很重要的環境要求，如果測量介質的腐蝕性高，那么制造磁翻板液位計的時候選用的接觸介質的材質就是要用耐腐蝕性的材質，比如304不銹鋼是普通的防腐蝕，316L就稍微高了一級，再下面有PP防腐、還有不銹鋼內襯四氟防腐等。還有充分地了解介質的經學特性，也有利于我們大程度地節約采購經費，實現性價比優化，例如，在遇到98%的常溫的濃硫酸時，我們一般會想到購買內襯四氟的磁翻板液位計，畢竟該品種的液位計的防腐性能強，但是價格也偏高，實際上，針對于常溫的濃硫酸，根據我公司技術人員的測量結果顯示，304不銹鋼完全就可能勝任。原因就在于98濃硫酸濃硫酸，會形成鈍化膜，是抗腐蝕的。如果是稀硫酸反而不行了。

 

對于一些危險場所，如果磁翻板液位計的材質不符合現場介質的腐蝕性要求，那么在使用過程中很容易被腐蝕造成液體或者氣體腐蝕，造成設備的損壞，嚴重的會引起爆炸或中毒等導致人員財產損失的事故。所以選購磁翻板液位計的時候，介質的腐蝕性程度一定要弄清楚。

 

第二，壓力。這里說的是介質與設備內介質周圍的高壓力，準確的說就是所測容器內部與磁翻板液位計連通管內的壓力。壓力這個參數很重要，壓力的高低不僅影響了磁翻板液位計的法蘭片厚度，也會對浮子的直徑、主體鋼管的厚度。還有就是浮子的耐壓程度，是否需要加支撐，如果浮子的有耐壓程度與實際工作壓力不配合，實際實力遠高于浮子的耐力，很可能浮子就被壓癟了，直接就報廢了。比如常壓1．6MPa以下與高壓6．4MPA以下以及高10MPa，都會影響這些數據，雖然外觀么有區別，但是具體規格數據是有區別。不然投入使用以后，由于適應壓力小于實際工作壓力，就會導致液位計的泄漏甚至爆裂，嚴重的依然會導致傷亡事故。所以，在液位計出廠前，我們都會進行試壓試驗與試漏試驗。

 

 

第三，溫度。這里說的溫度是指測量對象的溫度，比如測量儲罐液位，就是指儲罐內部的溫度。我們知道磁翻板液位計的工作原理有用到磁性這個東西，就是靠浮子這個關鍵元件的，浮子是要與介質接觸的，浮子內部是有一個永久磁鋼在工作的，過高的溫度往往會讓浮子中的磁鋼的磁性減弱甚至消失。浮子的適應溫度與實際溫度不符合，就導致浮子的磁性不穩定，甚至失去磁性，也就無法測量了。當然針對于高溫的環境，我們也研發出了耐高溫的磁鋼，但是與普通常溫的浮子在價格上要高，所以，開始制作的時候，要根據現場提供的介質溫度去來確定是否選用常溫的浮子還是高溫的浮子，這不僅關系到我們在磁翻板液位計的采購成本，也是實現我們采購選型工作實現大性價比的一個關鍵點。

 

　　以上三點就是磁翻板液位計對工作環境的要求，當然為什么要主要確認這三點要求呢，因為根據這三點要求，會有不同的制造成本和確保正常的使用。不過如果要制作磁翻板液位計還需要提供測量范圍、安裝方式、法蘭大小等。